專業(yè)環(huán)境試驗設(shè)備維修機構(gòu)：

　　1.認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;

　　2.注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

　　3.注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;

　　4.經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞

　　5.若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因高低溫不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;

　　6.檢查冷卻水溫度、流量是否正常;

　　7.檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況

　　8.觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足(用油尺的須停車檢查);

　　9.用手感觸檢查機身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常

　　10.檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象

　　定期的對高低溫沖擊試驗箱進行保養(yǎng)和維修。：首先在試驗之前我們應(yīng)先將箱體內(nèi)部的雜質(zhì)清除，配電室每年至少清理一次。清潔的時候我們可以利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。由于箱體是和外界直接接觸的地方，試驗箱的箱體容易遭到腐蝕、污濁。因此箱體外部每年必須清洗一次以上，清洗的時候用肥皂水擦拭即可。內(nèi)部的制冷、制熱系統(tǒng)每次試驗完之后必須對其仔細檢查，如果有異常情況需立即對它進行維修。以防試驗的時候不能快速的制冷、制熱。箱內(nèi)的各個零部件不能有松動的現(xiàn)象，必須隔一段時間對它進行擰緊。